Специалисты МУП «Пензадормост» теперь успевают обслужить гораздо больше городских участков, нежели еще пару месяцев назад. Заметные изменения в работе наметились после того, как организация присоединилась к национальному проекту «Производительность труда». Оказалось, что улучшить условия можно, благодаря применению инструментов бережливого производства. Например, стандартизации предрейсового осмотра автомобилей, оптимизации внутренней логистики.
«Мы выбрали именно работу в зимний период и выбрали обработку противогололедными материалами с последующим прометанием и вывозом снега. Поставили перед собой цели сократить время протекания процесса, сократить запасы в потоке, повысить коэффициент технической готовности транспортных средств», - поделился и. о. директора МУП «Пензадормост» Сергей Трохин.
Улучшить результат удалось в том числе и за счет сокращения времени простоя оборудования, которое возникало в связи с выходом техники из строя и длительным ожиданием дополнительных запчастей. Это приводило к дополнительной нагрузке на рабочую технику и персонал.
«Я вижу, что достигнуты целевые показатели. В среднем - 10%. Мы их улучшили, но я уверен, что на предприятии еще остаются внутренние ресурсы, которые могут эти показатели улучшить на 15-20 и даже на 30%. Поэтому прошу вас на достигнутом не останавливаться, развиваться дальше, улучшать свою работу и тиражировать полученный опыт и полученные компетенции в рамках данного проекта», - отметил руководить регионального центра компетенций в сфере производительности труда Пензенской области Сергей Токарев.
Ежегодно предприятий, которые присоединяются к нацпроекту «Производительность труда» и обучаются инструментам бережливого производства, становится все больше. Ожидается, что к 2024 году таких в регионе станет около полусотни.
